Již dlouho je známo, že nejčastějšími nástroji pro řezání kovů jsou řezačky acetylenu. Tuto metodu používá mnoho stavebních dílen a různých podniků. Existuje však snazší a pohodlnější způsob řezání pomocí plazmového hořáku. Takový nástroj se může pochlubit kompaktností, rychlostí řezání a vysokou teplotou plamene, což v praxi zajistí zpracování i těch nejodolnějších kovů.
Obsah
- 1 Shrnutí
- 2 Fubag plazma 40 vzduch
- 2.1 Specifikace
- 3 Grovers CUT 60
- 3.1 Specifikace
- 4 Foxweldova plazma 43
- 4.1 Specifikace
- 5 Aurora Pro airforce 100
- 5.1 Specifikace
- 6 Svarog CUT 100
- 6.1 Specifikace
- 7 Linkoln electric Tomahawk 1538
- 7.1 Specifikace
Stručné informace
Plazmové řezací zařízení pracuje v důsledku ionizovaného plynu, který se během procesu ohřevu zahřeje až na 30 tisíc stupňů. Při této vysoké teplotě je snadné řezat kovové výrobky o tloušťce až 50 milimetrů. Plyn, který následně podstoupí ionizační proces, může být:
- Dusík
- Vodní pára;
- Vzduch
- Oxid uhličitý;
- Argon.
Fubag plazma 40 vzduch
Tento nástroj představuje nejběžnější způsob řezání díky integrovanému kompresoru..
Řezačka nabízí poměrně rychlé zpracování uhlíku a nerezové oceli, různých hliníkových slitin atd..
Kompletní sada zařízení zahrnuje zemnící kabel vyrobený z mědi dlouhé 4 metry, ochranný kryt a plazmový hořák.
- Vestavěný vzduchový kompresor, který zajišťuje pohyblivost plazmového hořáku;
- Vysoce kvalitní řezání kovů;
- Bezkontaktní zapálení oblouku;
- Přepěťová ochrana.
- Malá řezná tloušťka.
Technické specifikace
| Parametry | Vlastnosti |
|---|---|
| Síťové napětí | 220 V |
| Řezací proud | 20-40 A |
| Tloušťka řezu | 15 mm |
| Napájení při zatížení | 5 kW |
| Rozměry | 525x220x405 |
| Hmotnost | 19 kg |
| Spotřeba elektřiny | 16 A |
| Frekvence sítě | 50 Hz |
| Standardní řezná tloušťka | 8 mm |
| Cena | 76 000 rublů |
Grovers CUT 60
Vylepšené plazmové přístroje Grovers CUT 60 je nepostradatelné zařízení v každém podniku, ve kterém budou prováděny práce na demontáži kovových konstrukcí z nerezové a uhlíkové oceli, hliníku a podobných kovových slitin. Řezačka má PV 95% a tloušťku řezané oceli 25 milimetrů.
S tímto nástrojem je docela snadné a pohodlné pracovat. To je usnadněno kompaktností, relativně nízkou hmotností, jakož i centrálním adaptérem a manometrem umístěným v krytu. Tyto díly poskytují vysoce kvalitní řezání kovových materiálů a materiálů s lakovanými povrchy..
- Snadnost a použitelnost;
- Rychlé řezání ocelí, různých slitin a barevných kovů;
- Instalovaná ochrana ip23, která přispívá k bezpečné práci s nástrojem venku ve vysoké vlhkosti nebo za deště;
- Nezávislý systém ochrany;
- Úplná absence rušení citlivých zařízení při bezkontaktním zapálení oblouku.
- Krátký síťový kabel.
Technické specifikace
| Parametry | Vlastnosti |
|---|---|
| Síťové napětí | 220 V |
| Řezací proud | 10 - 50 A |
| Tloušťka řezu | 15 mm |
| Napětí tahu | 360 v |
| Moc | 7,9 kW |
| Rozměry | 590x245x435 |
| Hmotnost | 23 kg |
| Tlak | 7,1 baru |
| Frekvence sítě | 60 Hz |
| Displej | Je přítomen |
| Síťový kabel | 2,5 m |
| Cena | 76 000 rublů |
Foxweldova plazma 43
Následující zařízení je považováno za jasný zástupce multifunkčního zařízení, které zahrnuje tři směry najednou:
- Ruční obloukové svařování;
- Instalace stejnosměrného proudu v Argon-Arc;
- Plazmové řezací zařízení.
Toto zařízení je považováno za vynikající volbu pro malé dílny, kde jsou pro takový nástroj vyžadovány minimální náklady..
Při ručním obloukovém svařování nastavuje přístroj stabilní svařovací proud, díky němuž bude možné pracovat s elektrodami jakéhokoli typu.
Režim svařování argonem a obloukem se může pochlubit nainstalovaným oscilátorem, pomocí kterého je bezkontaktní zapálení oblouku.
Režim plazmového řezání má širokou funkčnost. Během provozu je možné řezat vysoce uhlíkové, nerezové oceli, slitiny hliníku a mědi, jakož i slitiny mnoha neželezných kovů. Tato instalace by zpravidla měla zahrnovat dvě hlavní součásti: hořák a zdroj energie. Hořák, jiné jméno, pro které je plazmatron, je považován za hlavní pracovní část systému. Hlavním cílem hořáku je zapálit oblouk a dále zajistit, aby procházející vzduch byl přeměněn na plazmový paprsek, koncentrovat a stabilizovat tento paprsek, po kterém bude možné dosáhnout nejlepší přesnosti a rychlosti při řezání kovu.
Plazmový plyn je v zásadě vzduch, který pochází z kompresoru a pneumatické sítě. Dusík se nejlépe používá pro řezání barevných kovů..
Navzdory své široké funkčnosti se tato jednotka může pochlubit opravdu malými rozměry, lehkostí a sníženou spotřebou energie z konvenční sítě. Jeho maximální tloušťka řezu je:
- 11 milimetrů na ocel;
- 10 milimetrů pro svařování.
Každý režim zpracování a řezání materiálů zahrnuje odpovídající řadu kabelů a dalších komponent.
Foxweld plasma 43 Plusy:- Lehkost a kompaktnost;
- Široká funkčnost;
- Snížená spotřeba energie a ergonomie;
- Nízké náklady.
- Relativně malá řezná tloušťka kovu.
Technické specifikace
| Parametry | Vlastnosti |
|---|---|
| Napětí | 220 V |
| Řezací proud | 20-40 A |
| Řezací síla | 11 mm |
| Načíst výkon | 6 kW |
| Třída ochrany | IP21s |
| Rozměry | 425x200x250 |
| Hmotnost | 14 kg |
| Izolační třída | F |
| Cena | 24 000 rublů |
Aurora Pro airforce 100
Plazmový řezací stroj Aurora Pro airforce 100 je považován za jeden z nejvyhledávanějších a nejsilnějších svého druhu. Individuální řídicí obvod, bezkontaktní oblouk, proud 100 ampérů poskytuje jedinečnou příležitost pro rychlé a kvalitní řezání kovových konstrukcí až do tloušťky 40 milimetrů. Toto jedinečné řezací zařízení má znatelnou pohyblivost, vynikající chladicí systém, spíše malé rozměry, pohodlný ovládací panel a také ohromuje svým výkonným výkonem v procesu. FV je 60% při použití proudu 100 A a faktor účinnosti 80%. Vestavěný stabilizační systém a síťové napětí 380 V umožňují použít instalaci s ohledem na nestabilní sítě. Dostupný střídač je vynikající pro řezání vysoce uhlíkových a nerezových ocelí, různých slitin železných a neželezných kovů.
Aurora Pro airforce 100 pracuje na základě výkonných a spolehlivých tranzistorových modulů igbt. Je také třeba poznamenat, že takové tranzistory pracují na základě modulace šířky pulsu. To znamená, že v invertoru lze použít zesílené výkonové transformátory, které mají malé rozměry a hmotnostní kategorii. Na základě těchto údajů lze konstatovat, že řezací zařízení má vynikající technické vlastnosti, pozoruhodný výkon, spolehlivý provoz a malou velikost. Modulace šířky pulsu ve spojení s tranzistory igbt dokázala zvýšit účinnost až o 80 procent.
Během zpracování kovových výrobků vykazuje Aurora Pro airforce 100 překvapivě vysokou kvalitu řezání s hranami požadovaných standardů a nedochází ani k deformaci kovových povrchů. Tohoto efektu bylo dosaženo díky bezkontaktnímu oblouku oblouku, vysokým stabilním přednastaveným parametrům a nepřetržitému přívodu vzduchu. Vzhledem k tomu může mít zpracovatelský odborník úplnou kontrolu během procesu řezání, počínaje hořením oblouku a končící jeho zánikem. Tento zdvih poskytuje slušný výkon a výrazně snižuje čas potřebný k narovnání hran..
Abyste mohli zapálit hořák v zařízení, stačí přivést řeznou část zařízení na povrch kovové konstrukce ve vzdálenosti 1 milimetr a stisknout klíč na hořáku. Výsledkem bude bezkontaktní žhářství hořáku a následuje proces zpracování nebo řezání. Je třeba si uvědomit, že v procesu nedochází k žádné adhezi špičky řezného nástroje a povrchu kovové konstrukce. Během zpracování není detekována deformace materiálu ani žádné podobné vady. Kromě výše uvedeného, bezkontaktní oblouk oblouku poměrně rychle snižuje opotřebení spotřebního materiálu a také dává možnost řezat kovové materiály s ohledem na otvory bez zastavení.
Při maximálním provozním proudu sto ampérů je toto plazmové řezací zařízení schopné vytvořit řez kovových struktur o tloušťce větší než 40 milimetrů. S ohledem na to nebude PV klesnout o méně než 65 procent, a takový krok umožňuje provádět zpracování po dlouhou dobu s vysokou intenzitou. Pokud řezáte výrobky o tloušťce 20-30 milimetrů, pak PV může vyskočit až o 100%. Díky této funkci se během pracovního postupu můžete zcela zbavit nežádoucích prostojů. To přispěje k úplnému zaměření během úkolu a pomůže jej dokončit co nejrychleji a nejefektivněji..
Aurora Pro airforce 100 má slušný chladicí systém, který udržuje požadovanou provozní teplotu i při intenzivní práci se zařízením. Řezný nástroj je snadno nastavitelný pomocí jediného seřizovače, který je umístěn na přední straně pouzdra. K dispozici je také digitální rozhraní. Pokud během pracovního procesu dojde k současnému přetížení, přehřátí nebo jiným neočekávaným jevům, bude okamžitě fungovat speciální ochrana, která okamžitě vypne celý systém zařízení. Signálem toho budou světelné indikátory umístěné na přední straně pouzdra.
Zásuvky pro připojení řezací části, zapalování a hmoty jsou umístěny ve spodní části krytu. Pro připojení přívodu stlačeného vzduchu je vhodné věnovat pozornost zadní části zařízení. K tomu je zde potřebné kování a třípólový jistič. Stabilní a nepřetržitý provoz plazmového hořáku je zajištěn stabilním pracovním tlakem, který by neměl překročit 5 atmosfér. V těle zařízení je zabudováno několik speciálních úchytů a vozík s kolečky, který usnadní snadnou a ovladatelnou přepravu zařízení.
Aurora Pro airforce 100 Pluses:- Možnost řezání kovu o tloušťce 40 mm;
- Vestavěné tranzistory nejnovější generace;
- Bezkontaktní žhářství;
- Udržování modulace šířky impulsu;
- Nejvyšší kvalita řezání;
- Zachování ochrany proti úrazu elektrickým proudem a přehřátí;
- Mobilita a použitelnost;
- Žádné vady na ošetřovaném povrchu..
- Vysoké náklady.
Technické specifikace
| Parametry | Vlastnosti |
|---|---|
| Síťové napětí | 380 V |
| Řezací proud | 100 A |
| Tloušťka řezu | 40-45 mm |
| Moc | 19 kW |
| Teplota | 50 stupňů |
| Rozměry | 550x290x550 |
| Hmotnost | 43 kg |
| Tlak | 5 bar |
| Aktuální spotřeba | 24 A |
| Délka kabelu | 6 m |
| Převodovka | 1 ks. |
| Cena | 95 000 rub. |
Svarog CUT 100
Další zástupce plazmového řezacího nástroje je také považován za hodné zařízení a pracuje na aktualizovaných tranzistorech od společnosti Siemens. Vzhledem k širokému rozsahu pracovní elektřiny 20 - 100 A a také ke zvýšenému tlaku stlačeného vzduchu nejméně 0,6 MPa může zařízení snadno řezat kovové struktury o tloušťce více než 35 milimetrů. Vylepšený provozní režim 2t-4t a vysokofrekvenční hoření elektrickým obloukem představují vysokou produktivitu a efektivitu střídače během pracovního procesu při zohlednění všech podmínek. Bezpečnost při provozu zařízení je zajištěna speciální ochranou proti úrazu elektrickým proudem, senzorem pro řízení přívodu vzduchu a přepínačem pro snížení vstupního tlaku. Díky tak velkému množství možností je možné snadno a pohodlně řezat různé slitiny železných a neželezných kovů..
Pouzdro a žehlička zařízení je vybavena tranzistory druhé generace od německé společnosti Siemens. Řídicí systém zařízení je považován za digitální a pracuje na základě čipové sady atmel Dsp. Díky tak výkonnému systému může plazmová řezačka stabilně poskytovat účinnost alespoň 90%. Má také účiník nejméně 0,8 a PV 60 procent. V krytu je integrována elektronická řídicí jednotka, která spolu s nejnovější technologií střídače dodržuje stanovené parametry řezání během celého pracovního procesu..
Pracovní postup přístroje Svarog by měl být prováděn s nezbytným přívodem dostatečně stlačeného vzduchu s počátečním tlakem 0,6 MPa a dalším průtokem 255 litrů za minutu. Konstrukce obsahuje oscilátor, který vám umožňuje rychle zapálit oblouk s přihlédnutím k absolutně jakýmkoli podmínkám pouhým stisknutím zvláštního tlačítka. S ohledem na tuto skutečnost zářící příliv oblouku, který je stlačen vysokotlakým ukazatelem, svítí na vysoké teploty do 15 000 stupňů, čímž se mění na plazmový hořák. Stanovené řezné podmínky umožňují pracovat nejúčinněji se zařízením během krátkého cyklu a dlouhých procesů. Na základě nastavené koncentrace tepelného toku může řezací válec řezat v ostrém i tupém úhlu (5-10 stupňů).
Tento způsob řezání se často používá při analýze nebo konstrukci složitých kovových struktur s velkým počtem vyčnívajících hran. Kromě těchto znaků existuje také způsob tvarového řezání, který může být proveden ve vnitřní části kovového materiálu. Dostupný rozsah pracovního elektrického řezání 100 A a nejvýkonnější plazmový oblouk s vysokou teplotou umožňují řezat mnoho nízkou a vysokých uhlíkových ocelí, legovaných ocelí, slitin hliníku a mědi, jakož i barevných kovů, jejichž tloušťka může dosáhnout 35 mm a více. Po zpracování obloukem se vytvoří úžasný ostrý šev, který nevyžaduje další zámečnictví.
Kromě stlačeného vzduchu by pro kvalitní řezání měla být k jednotce připojena také třífázová síť 380V. Sada obsahuje elektronickou jednotku, která stabilizuje možné přepětí napájecího napětí. Pro bezpečný provoz je v konstrukci zařízení umístěna speciální ochrana proti přetížení, která automaticky vypne a vypne systém v důsledku silného přepětí v elektrické síti.
V plazmovém zařízení Svarog je digitální displej na předním panelu, díky kterému můžete snadno nastavit ukazatel pracovní elektřiny pro provoz od 20 do 100 A. K dispozici je také speciální regulátor pro výběr režimů 2t a 4t, jakož i regulátor pro testování plynu, který poskytuje snadný přístup k hlavním funkcím střídače zařízení. Stávající systém ochrany proti přetížení a poměrně výkonné lopatky ventilátoru zajišťují nepřetržitý provoz zařízení i při intenzivní práci při vysokých zatíženích.
Tělo konstrukce zařízení nese několik větracích otvorů, které přispívají k rychlému uvolňování horkého vzduchu. Samotné pouzdro je vyrobeno z odolné oceli, která není vystavena mechanickému poškození, a přítomnost řady pohodlných držadel a závěsných šroubů přispívá k pohodlnému pohybu jednotky. Je třeba si uvědomit, že přítomnost plazmové technologie zajišťuje maximální bezpečnost řezného specialisty, protože přítomnost hořlavých látek není vůbec nutná.
Svarog CUT 100 Výhody:- Přítomnost režimů 2t - 4t;
- Vysokoteplotní plazmový hořák;
- Tloušťka řezu kovu z 35 milimetrů;
- Existence displeje pro nastavení režimů řezání;
- Dostupnost funkce testování plynu;
- Ochrana proti přehřátí a přetížení systému;
- Modernizovaný chladicí systém.
- Vysoká cena zařízení.
Technické specifikace
| Parametry | Vlastnosti |
|---|---|
| Síťové napětí | 380 V |
| Řezací proud | 20 - 100 A |
| Tloušťka řezu | 35 mm a více |
| Napětí tahu | 350 v |
| Účinnost | 85% a více |
| Moc | 20 kW |
| Rozměry | 610x330x580 |
| Hmotnost | 47 kg |
| Tlak | 6 bar |
| Frekvence sítě | 50 Hz |
| Izolační třída | F |
| Cena | 123 000 rublů |
Linkoln elektrický Tomahawk 1538
Tento stroj je snadno vhodný pro řezání různých kovových výrobků ze železných a neželezných slitin, vysoce uhlíkových a legovaných ocelí. S pomocí uhlíkové elektrody je zde možnost pro zahlcení vzduchovým obloukem.
Jednotka by měla být zpravidla připojena k síti 220 V. Plně podporuje všechny ruské a evropské normy a výrobce poskytuje na zařízení záruku po dobu 36 měsíců.
Charakteristickým rysem tohoto modelu je vytvoření silné úzce zaměřené plazmové víry. S minimálním ohřevem kovového produktu a úplnou absencí jakékoli deformace je možné zabránit dalšímu zpracování povrchu kovu.
- Vynikající kvalita řezu;
- Dlouhá servisní řezací tryska;
- Nejnovější metoda hoření žhářství;
- Úžasný systém chlazení vzduchem.
- Příliš vysoké náklady na zařízení;
- Velké rozměry zařízení.
Technické specifikace
| Parametry | Vlastnosti |
|---|---|
| Síťové napětí | 380 V |
| Řezací proud | 100 A |
| Rozměry | 460x300x650 |
| Hmotnost | 36 kg |
| Cena | 140 000 rublů |
Moderní arzenál plazmových řezaček má působivý seznam zástupců jak v cenovém segmentu, tak v technických specifikacích. Tento článek poskytl podrobnou analýzu dostupných zařízení, která jsou vhodná pro malé instalační dílny a pro seriózní podniky.
