Jak vybrat disk pro brusku

Bruska, nebo jinak, úhlová bruska je speciální nástroj široce používaný jak pro průmyslové, tak pro domácí účely. Jako aktivní prvek se zde používají speciální diamantové kotouče - tvrdá kulatá kola upevněná na hřídeli a působící jako břit. Aby byla práce s bruskou co nejúčinnější, měla by být věnována zvláštní pozornost výběru disků nástrojů.


Obsah


  1. Nejlepší výrobci disků pro brusky
  2. Druhy disků pro brusky
  3. Hlavní kritéria pro výběr disku pro brusku
  4. Vlastnosti výběru diamantového kotouče



Nejlepší výrobci disků pro brusky

Mistři pracující s úhlovými bruskami doporučují používat značkové disky od společností, které vyrábějí brusky samotné:

  1. Bosch

  2. Makita

  3. Dewatt

  4. Hitachi

  5. Shtill

  6. Aez

Vlastnosti a provozní parametry konkrétní jednotky lze nalézt v katalozích výrobce a také na základě uživatelských recenzí na internetu. Můžete se s nimi seznámit na tematických fórech o stavebnictví, ale také ve veřejných sociálních sítích věnovaných stavebnictví obecně a zejména zpracování kovů..

Druhy disků pro brusky

Brusný kotouč pro řezání a broušení kovů

Tenké, od 3 do 6 milimetrů, disky. Vyrobeno ze speciálního brusného materiálu, který umožňuje řezání a broušení vysoce pevné nerezové oceli s minimálním opotřebením kotouče. V prodeji jsou disky různých průměrů pro práci s bruskami různých konstrukcí a výkonů.

Výhody

  • Kompaktní velikost;

  • Navrženo pro práci s jakýmkoli druhem kovu;

  • Malá tloušťka;

Nevýhody

  • Není vhodné pro práci s přírodními materiály a umělým kamenem;

Brusné kotouče

Liší se především tloušťkou - tyto disky se pohybují od 4 do 8 milimetrů. Má nižší rychlost otáčení a je určen výhradně pro broušení a leštění kamene, žuly, mramoru a dalších podobných textur.

Výhody

  • Dost silný;

  • Levná

  • Různé modely;

  • Speciální složení brusiva, navržené pro práci s kamenem;

Nevýhody

  • Není vhodné pro práci s kovem;

Diamantové kotouče pro řezání přírodního a umělého kamene

Silné, asi 6-7 milimetrů, disky, jejichž čelo má speciální konstrukci převodovky. Díky konstrukčním vlastnostem takové disky skvěle pracují se zpracováním kamene a prakticky se neopotřebují. Speciální řezy a zvýraznění jednotlivých segmentů jsou navrženy tak, aby zlepšily řezný výkon a také odváděly teplotu od řezné hrany během provozu..

Výhody

  • Vhodné pro práci se všemi druhy kamene;

  • Přítomnost zvláštních řezů a segmentů určených k odklonění teploty;

  • Vysoká odolnost proti opotřebení;

Nevýhody

  • Kvalitativní modely silnice;

  • Hladké diamantové kotouče jsou náchylné k přehřátí;

Brusné kamenné poháry

Speciální kotouče vyrobené z odolných polymerních materiálů, na jejichž straně jsou umístěny speciální vložky brusiva. Používá se k jemnému broušení kamenných povrchů, mramoru, žuly a dalších materiálů.

Výhody

  • Nechte dokončit povrch kamene;

  • Vhodný pro použití s ​​různými druhy brusek;

  • Vysoká odolnost proti opotřebení;

Nevýhody

  • Drahé náklady;

  • Během provozu se uvolňuje velké množství prachu;

  • Úzká specializace;

Okvětní plátky pro zpracování dřeva

Jedná se o speciální polymerové disky, na jejichž povrchu jsou upevněny brusné vložky, které se používají k dokončování a broušení dřevěných i kovových a mnoha dalších povrchů.

Výhody

  • Vhodné pro povrchovou úpravu;

  • Emery papír různých velikostí zrn umožňuje zpracování různých stupňů hloubky;

  • Umožňují broušení široké škály materiálů;

Nevýhody

  • Nízká odolnost proti opotřebení;

  • Úzká specializace;

Vrásky

Speciální trysky s pevně připevněnou kovovou pilotou, určené pro dokončování kovových a jiných povrchů. Používají se k čištění povrchů od rzí, nátěrů a laků, oxidů a dalších vad..

Výhody

  • Vysoká odolnost proti opotřebení;

  • Různé velikosti a typy použitých materiálů;

  • Hromada různých stupňů tuhosti pro zpracování různých povrchů;

Nevýhody

  • Drazí;

  • Používají se výhradně pro stripovací materiál;

Hlavní kritéria pro výběr disku pro brusku

  1. Průměr disku. Hlavním kritériem, na které se lze při výběru jednotky spolehnout. Vyberte model, který odpovídá charakteristikám použité brusky. Nejčastěji se používají disky o průměru 115, 125, 150, 180 a 230 milimetrů;

  2. Průměr montážního otvoru, na kterém je disk nošen, je stejně důležitým faktorem, který se také volí v závislosti na typu použité brusky. Nainstalovaný disk musí být při práci se zařízením pevně připevněn, nesmí se přehrávat a vibrovat;

  3. Typ disku. Je vybrán v závislosti na tom, jaké operace je třeba provést. Řezání, broušení, čištění, leštění - pro všechny tyto a mnoho dalších manipulací výrobci poskytují samostatné disky a trysky;

  4. Tloušťka kotouče. Pro práci s kovem se používají tenčí disky, zpracování kamene vyžaduje kruhy o něco větší tloušťky;

Vlastnosti výběru diamantového kotouče

Vlastnosti diamantových kotoučů, kterým byste měli věnovat pozornost, jsou velmi specifické. Výše uvedená kritéria jsou doplněna o následující:

  1. Počet diamantů. Upřednostňují se průměrované kotouče, jejichž břitové hrany mají průměrný statistický počet řezných krystalů. Použití nadměrných množství vede ke zvýšení nákladů na disk bez zlepšení řezných vlastností, snížení vede k časnému selhání disku;

  2. Počet řezných segmentů. Čím více prvků - tím vyšší je řezná rychlost materiálu. Naopak čím menší je řezání pomalejší, tím účinnější je odstraňování prachu z řezných hran. Optimální hodnota je od 18 do 22, bez ohledu na obvod disku;

  3. Síla kovu a jeho odolnost proti přehřátí. Tření vznikající během řezacího procesu přispívá ke kritickému zvýšení teploty. Měli byste vybírat pouze disky vysoké kvality od známých výrobců, jinak existuje vysoké riziko, že se deformovaný disk dostane pouze po jednom řezání.

V následujících článcích vám naši odborníci řeknou, jak si vybrat správný mlýnek a tajemství výběru punče.


Pozor! Tento materiál je subjektivním názorem autorů projektu a není průvodcem po koupi.
Kategorie